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6.製袋機のシール方式とは?|シール方式の違いを紹介


製袋機のシール方式には、大きく分けて以下の2種類があります。
  • 「カットアンドシール方式」
  • 「シールアンドカット方式」
それぞれの方式の特徴について説明します。

●カットアンドシール方式

 ポリチューブ(原反)を所定の寸法に先にカットし、その後にシール加工を行う方式です。
 
 シールを行う時点で既にシール部と原反の縁が切り離されているため、送り出し時にシール部分へ
テンション(張力)がかかることがありません。
 その結果、シール部分の伸びが抑えられ、逆に樹脂の収縮によってシール部が盛り上がることで
厚みのある強固なシールを形成できます。

●シールアンドカット方式

 ポリチューブ(原反)に先にシールを施し、その後にカットする方式です。
 
 シールを行う時点でポリチューブがつながった状態のため、次の工程へ原反を送り出す際シール部分に
テンションがかかる可能性があります。
 製造スピードを重視する生産ラインでは採用されることが多い方式です。

まとめ|シール方式の選び方

比較項目
カットアンドシール方式
シールアンドカット方式
シール強度
高い
やや劣ることがある
生産スピード
やや遅い
高速
主な用途
高耐久性が求められる製品向け
大量生産・スピード重視
 カットアンドシール方式は、シール強度を高めるのに適しており、特に高耐久性が求められる用途に
最適です。
 一方、シールアンドカット方式は生産効率の向上に貢献しますが、シール部分の強度が下がりやすい傾向が
あります。
 使用目的や求められる品質基準に応じて、適切なシール方式を選定することが重要です。


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