アソー株式会社が提供する【ポリエチレンまめ事典】

　多層ポリ袋は複数の樹脂を積層することで、柔軟性・防湿性・強度などの特性を向上させた袋です。

　従来のポリ袋は、低密度ポリエチレン（LDPE）や高密度ポリエチレン（HDPE）といった単一の素材で

作られていました。

　しかし、HDPEは防湿性や引張強度に優れる一方で、厚みが増すと柔軟性が低下し、シール強度が弱くなるというデメリットがあります。

 

　これを解決するために、多層構造を採用した袋が開発されました。

　例えば、HDPEを中間層に配置し、外側をLDPEやLLDPE（直鎖状低密度ポリエチレン）で挟むことで、

 

　多層ポリ袋のメリット

 

　この技術により、食品や医薬品の包装だけでなく、工業用途でも利用が広がっています。

　多層ポリ袋の技術を応用し、酸素バリア性能を向上させたものが多層ガスバリア袋です。

 

　一般的なポリ袋は酸素を通しやすいため、食品の酸化や劣化を防ぐには不十分でした。

　しかし、ガスバリア性の高い樹脂を組み込むことで、酸素の透過を抑え、食品の鮮度を長持ちさせることが

可能になりました。

 

　代表的な多層構造

　➡ ナイロン（Ny） / ポリエチレン（PE）（または PE / Ny / PE）

 

　➡ ナイロン（Ny） / エチレンビニルアルコール（EVOH） / PE（または PE / EVOH / PE）

 

　ナイロンは引張強さや耐衝撃性に優れ、EVOHは酸素バリア性が非常に高い素材です。

　これらを組み合わせることで、耐久性と保存性を両立した包装袋が作られています。

　ラミネート袋は、異なる特性を持つフィルムを糊剤や接着剤で貼り合わせることで多層化したものです。

　この方法は、使用できる素材の自由度が高く、幅広い用途に適しています。

 

　一方、多層ポリ袋は共押出（コエクストルージョン）という技術を用いて作られます。

　この方法では、異なる樹脂を同時に押し出しながら層を形成するため、熱溶着が可能なポリエチレンやポリプロピレンを最内層に使用する必要があります。

　また、使用する樹脂の融点が近いことが求められ、適用できる素材に制限があります。